Termékek

OEM/ODM Kína Kína formaldehid gyanta gyártói panelrúd folyékony fenolgyanta

Rövid leírás:

A szarvasmarha vágási vonal a teljes szarvasmarha vágási folyamat. Vágóberendezésekre és kezelőkre van szükség. Figyelembe kell venni, hogy bármennyire is fejlett a vágósor automatizálása, a vágás befejezésében munkásokra van szükség. A szarvasmarhavágósor korszerűsítésével a jövőben automata szarvasmarha vágósort is tervezhetünk.


Termék részletek

Termékcímkék

Növekedésünk a kiváló termékektől, a nagy tehetségektől és az OEM/ODM Kína Kínai Formaldehid többszörösen megerősített technológiai erőitől függGyantaGyártók Panel Rod folyékony fenolosGyanta, Szeretettel várjuk az élet minden területéről érkező haverokat, hogy kölcsönös együttműködésre törekedjenek, és egy sokkal kiemelkedőbb és csodálatosabb holnapot teremtsenek.
Növekedésünk a kiváló termékektől, a nagy tehetségektől és a többször megerősített technológiai erőktől függKínai fenolgyanta, Gyanta, A jó minőségnek és az elfogadható áraknak köszönhetően termékeinket és megoldásainkat több mint 10 országba és régióba exportáltuk. Már nagyon várjuk, hogy együttműködhessünk minden hazai és külföldi ügyfelünkkel. Sőt, az ügyfelek elégedettsége az örök törekvésünk.

Mi az a szarvasmarhavágó vonal?

A szarvasmarha vágási vonal a teljes szarvasmarha vágási folyamat, amely magában foglalja a vágás előtti kezelést, a marhavágást, a marhahús hűtését és a csontozást. A vágósor egy olyan folyamat, amelyen minden levágott tehénnek keresztül kell mennie.

A szarvasmarhavágási vonalak típusai

Lépték szerint nagy, közepes és kismarha vágósorra oszlik.
A napi termelési kapacitás szerint 20 fej / nap, 50 fej / nap, 100 fej / nap, 200 fej / nap szarvasmarhavágó vonalra vagy többre osztható.

Szarvasmarha vágási folyamat folyamatábrája

Szarvasmarha-vágás-1. sor

Szarvasmarha vágósor
Az egészséges szarvasmarhák bekerülnek a karámba → Hagyja abba az evést/ivást 12-24 órára → Mérlegelés → Levágás előtt zuhany → Leölő doboz → Lenyűgöző → Felemelés → leölés → Elvérzés (Idő: 5-6 perc) → Elektromos stimuláció → Elülső pata és szarvak vágása/előzetes hámozás→ Végbélzárás→Hátsó patavágás/Sínes áthelyezés→Húzott csávázó zsinór→Előhámozás→Szarvasmarhabőr-lehúzó (A bőröket a légszállító rendszeren keresztül szállítják a bőr ideiglenes tárolójába)→Fejvágás (A tehénfejet felakasztják a vörös zsigerek horga / tehénfej karantén szállítószalag, amelyet ellenőrizni kell) → Nyelőcső tömítés → Mellkas nyílás → Fehér zsigerek eltávolítása (Lépjen be a fehér zsigerek karantén szállítószalagjának tálcájába, amelyet ellenőrizni szeretne → ①②) → Vörös zsigerek eltávolítása (A vörös zsigerek a piros zsiger/null fejű karantén szállítószalag horgára akasztottak, hogy ellenőrizzék →②③)→Hasítás→Húzotttestvizsgálat→Levágás→Mérés →Mosás→Hűtés (0-4℃)→Negyedzés→Csontozás→Vágás→Mérlés és csomagolás→F vagy tartsa frissen → vegye le a tálcás csomagolást → Hűtőszekrény → Vágott hús eladó.
① A minősített fehér zsigerek a fehér zsigerek helyiségébe kerülnek feldolgozásra. A gyomortartalom a levegőszállító rendszeren keresztül a műhelyen kívül körülbelül 50 méterre lévő hulladéktároló helyiségbe kerül.
②A minősíthetetlen tetemeket, a vörös és fehér zsigereket magas hőmérsékletű kezelés céljából kivonták a vágóműhelyből.
③ A minősített vörös zsigerek a vörös zsigerek helyiségébe kerülnek feldolgozásra.

A szarvasmarhavágási folyamat részletes magyarázata

1. Holding tollak kezelése
(1) Lerakodás előtt be kell szereznie az állatjárvány-megelőzési felügyeleti szerv által kiállított megfelelőségi igazolást, és figyelemmel kell kísérnie a jármű állapotát. Ha nem találnak rendellenességet, a kirakodás a tanúsítvány után engedélyezett, és az áru konzisztens.
(2) Számolja meg a szarvasmarhát, hajtson be egészséges szarvasmarhát a vágókarokba ütögetéssel vagy húzással, és végezzen gyűrűkezelést a szarvasmarha egészségi állapotának megfelelően. A levágandó terület tehenenként 3-4m2 szerint van kialakítva.
(3) A szarvasmarhák vágásra küldése előtt abba kell hagyniuk az evést és 24 órát pihenniük kell a szállítás során fellépő fáradtság megszüntetése és normális élettani állapotuk helyreállítása érdekében. Az egészséges és képzett szarvasmarháknak 3 órával a vágás előtt abba kell hagyniuk a vízivást.
(4) A tehénnek le kell zuhanyoznia, hogy lemossák a szennyeződéseket és a mikroorganizmusokat a tehén testéről. Zuhanyozáskor ellenőrizni kell a víznyomást, hogy ne legyen túl sietve, hogy ne okozzon túlzott feszültséget a tehénben.
(5). A szarvasmarhát meg kell mérni, mielőtt a szarvasmarha-szökésbe kerül. A szarvasmarhát nem lehet erőszakkal behajtani a szökött jószágba. Az erőszakos hajtás vészhelyzeti reakciót vált ki, és befolyásolja a marhahús minőségét. Szükséges egy „elveszett” forma kialakítása, hogy a szarvasmarha tudatos legyen. Lépjen be a vágóhídra. A szarvasmarha behajtó út szélessége általában 900-1000 mm.

2. Gyilkolás és elvérzés
(1) Vérengedés: Miután a tehén belép a szarvasmarha vágósor füles dobozába, a tehenet kábító módszerrel azonnal elkábítják, és a tehéntestet elengedik, hogy az istállóra feküdjön kivéreztetés céljából, vagy a véreztető sínre lógjon vérzés céljából.
(2) Amikor a tehén a vérontó emelőn keresztül belép a sínbe, a sínt automatikusan ki kell nyitni, és a görgős vérontó hevedert a pályára kell akasztani. A véreresztő sín magassága a műhely padlójától 5100 mm. Ha kézi tolású szarvasmarha vágósorról van szó, akkor a kézi tolósor tervezési lejtése 0,3-0,5%.
(3) A véreresztő vonalon végrehajtott főbb folyamatok: akasztás, (mérlegelés), vér leeresztése, elektromos stimuláció, a tehén mellső lábának és szarvának levágása, a végbélnyílás lezárása, a hátsó lábak levágása stb. 5-6 percre tervezték.

3. Síncsere és előhámlasztás
(1) A tehén hátsó lábának levágása után a hátsó lábát görgős kampóval akassza be, majd az emelő felemelése után engedje el a tehén másik hátsó lábát, és akassza a horoggal a tetemfeldolgozó sorra. A karkaszfeldolgozó automata szállítószalag nyomvonala és a műhelypadló közötti magasság 4050 mm-re van kialakítva.
(2) A vérző bilincsek a visszatérő rendszer sínén keresztül visszatérnek a tehén felső függő helyzetébe.
(3) A hátsó lábak, a mellkas és az elülső lábak előzetes hámozása hámozókéssel.

4. Elrejtőzési művelet (fontos lépés a szarvasmarhavágási vonalon)
(1). A tehén automatikusan a bőrcsomagoló állomásra kerül, és a tehén két elülső lába a lánctalpas tartókonzolra van rögzítve.
(2) A hámozógép hámozó hengerét hidraulikusan a tehén hátsó lábainak helyzetébe emelik, és az előhámozott marhabőrt marhabőr-kapoccsal rögzítik, és a tehén hátsó lábairól a fejre húzzák. A mechanikus hámlasztási folyamat során mindkét oldalon A kezelő az egyoszlopos pneumatikus emelőplatformon áll, hogy addig végezzen javításokat, amíg a fejbőr teljesen meg nem húzódik.
(3) A marhabőr lehúzása után a hámozógörgő visszafelé indul, és a marhabőr automatikusan a marhabőr levegőszállító tartályba kerül a marhabőr automatikus kioldóláncán keresztül.
(4) A pneumatikus kapu zárva van, sűrített levegőt töltenek a marhabőr levegőszállító tartályba, és a marhabőrt a légszállító csövön keresztül a tehénbőr ideiglenes tárolóhelyiségébe szállítják.

5. A hasított test feldolgozása
(1) Tetemfeldolgozó állomás: a tehénfej levágása, a nyelőcső átszúrása, a mellkas kinyitása, a fehér belső szervek felvétele, a vörös belső szervek felvétele, a kettévágás, a hasított test vizsgálata, a hasított test vágása stb. szállítószalag.
(2) Vágja le a tehénfejet, tegye a tehénfejtisztító készülék vágódeszkájára, vágja ki a tehén nyelvét, akassza fel a tehénfejet a tehénfejtisztító horgára, tisztítsa meg a tehénfejet egy magas -nyomásos vízpisztolyt, és a megtisztított tehénfejet akassza fel a piros belső szervekre/ Niutou a szinkron karantén szállítószalagon van, hogy megvizsgálják.
(3) Nyelőcső-lekötő segítségével kösse le a tehén nyelőcsövét, hogy megakadályozza a gyomor lefolyását és a marhahús szennyeződését. Lépjen be a másodlagos lábtámaszba, a másodlagos láb megtámasztja a tehén két hátsó lábát 500 mm-ről 1000 mm-re a következő folyamathoz.
(4) Nyissa ki a tehén ládáját mellkasi fűrésszel.
(5) Törölje le a fehér belső szerveket a tehén mellkasáról, nevezetesen a beleket és a hasat. Dobja be az eltávolított fehér zsigereket az alábbi pneumatikus fehér zsigeri csúszdába, és csúsztassa a fehér zsigereket a csúszdán keresztül a tárcsa típusú fehér zsigeri karantén szállítószalag David ellenőrző tálcájába ellenőrzés céljából. A pneumatikus fehér zsigeri csúszdát ezután hideg-meleg- Hideg vizes tisztításnak és fertőtlenítésnek vetik alá.
(6) Vegye ki a vörös belső szerveket, nevezetesen a szívet, a májat és a tüdőt. Akassza fel az eltávolított vörös zsigereket a piros zsiger/null fejű szinkron karantén szállítószalag kampóira ellenőrzés céljából.
(7) Oszd ketté a tehenet a gerinc csigolyái mentén egy szíjhasító félfűrésszel. Az osztott fél csobbanó képernyőt az osztott fél elé tervezték, hogy megakadályozza a csonthab fröccsenését.
(8), vágja le a tehén két részét belülről és kívülről. A levágott két rész leválik a hasított test automatikus feldolgozó szállítószalagjáról, és bekerül a hasított test mérőrendszerébe a méréshez.

6. Szinkron higiéniai ellenőrzés
(1) A hasított marhahúst, a fehér zsigereket, a vörös zsigereket és a tehénfejet egyidejűleg szállítják az ellenőrzési területre mintavétel és ellenőrzés céljából a karantén szállítószalagon keresztül.
(2) A tetem ellenőrzésére ellenőrök állnak rendelkezésre, és a gyanús tetem a pneumatikus kapcsolón keresztül jut be a tetemgyanús nyomvonalba.
(3) A minősíthetetlen vörös zsigereket és a bikafejet a horogról le kell venni és a zárt kocsiba kell helyezni, és a vágóhídról feldolgozásra ki kell vinni.
(4) A minősítetlen fehér zsigereket pneumatikus fehér zsigerleválasztó berendezéssel elválasztják, zárt kocsiba öntik és a vágóhídról feldolgozásra kihúzzák.
(5) A piros zsiger/nulla fejű szinkron karantén szállítószalag horga és a tárcsás fehér zsigeri karantén szállítószalag egészségügyi ellenőrző lemeze automatikusan átmegy a hideg-meleg-hideg vizes tisztításon és fertőtlenítésen.

7. Melléktermék-feldolgozás (talán egyes országok nem használják a szarvasmarha vágósoron)
(1) A minősített fehér zsigerek a fehér zsigercsatornán keresztül jutnak be a fehér zsigereket feldolgozó helyiségbe, a gyomor tartalmát a hasban és a belekben a levegőszállító tartályba öntik, sűrített levegővel töltik fel, majd a gyomor tartalmát a levegőszállító csövön keresztül szállítják vágás A műhelytől körülbelül 50 méterre a pacalt és a lamellákat egy pacalmosógép forrázza le.
(2) A minősített vörös zsigereket és bikafejeket a vörös zsigerek / bikafej szinkron karantén szállítószalag kampóiról eltávolítják, a vörös zsigeri kocsi horgaira akasztják és a vörös zsigerek helyiségébe tolják, megtisztítják, majd hűtőházba helyezik. .

8. Marhahûtés
(1) Tolja be a levágott és leöblített dichotómiát a hűtőhelyiségbe, hogy „savat ürítsen”. A hűtési folyamat a marhahús puhításának és érlelésének folyamata. A marhahús hűtése fontos láncszem a húsmarha vágási és feldolgozási folyamatában. A csúcsminőségű marhahús előállításának is fontos része.
(2) Hőmérséklet-szabályozás hűtés közben: 0-4 ℃, a hűtési idő általában 60-72 óra. A szarvasmarha fajtájától és korától függően egyes húspecsenyék savideje hosszabb lesz.
(3) Határozza meg, hogy a savkibocsátás érett-e, elsősorban a marhahús pH-értékének kimutatása érdekében. Ha a pH-érték 5,8-6,0 tartományban van, a marhahús ürítése érett.
(4) A hűtősín magassága a savürítő helyiség padlójától 3500-3600 mm, a vágánytávolság: 900-1000 mm, és a hűtőhelyiség vágányméterenként 3 dichotómiát lóghat.
(5) A hűtőtér terület kialakítása a húsmarha vágási mennyiségéhez és vágási módjához kapcsolódik.

9. Beef Quartered (9 és 10 nem szükséges a szarvasmarha vágósoron, a cég saját helyzete szerint választ)
(1) Tolja az érlelt marhahúst a kvadráns állomásra, és vágja le a kettévágott test közepét egy kvadránsfűrésszel. A hátsó lábrészt a 3600 mm-es sínről a 2400 mm-es pályára süllyeszti le az ereszkedő gép, és az első lábrész áthalad Az emelő 1200 mm-es sínről 2400 mm-es pályára.
(2) A nagyüzemi vágó- és feldolgozó üzem kvadráns tároló helyiséget alakít ki. A kvadráns pálya és a talaj közötti távolság a kvadránsok között 2400 mm.

10. Csontozás szegmentálás és csomagolás
(1) Függesztett kicsontozás: Tolja a módosított kvadránst a kicsontozási területre, és akassza fel a negyedet a gyártósorra. A kicsontozó személyzet a felvágott nagy húsdarabokat a szegmentáló szállítószalagra helyezi, és automatikusan továbbítja a szegmentáló személyzetnek. , Majd a hús különböző részeire osztva.
(2) A vágódeszka kicsontozása: Tolja a módosított kvadránst a kicsontozási területre, távolítsa el a quadot a gyártósorról, és helyezze a vágódeszkára a csontozáshoz.
(3) A vágott hús vákuumcsomagolása után helyezze a fagyasztótálcába, és tolja a fagyasztó helyiségbe (-30 ℃) fagyasztáshoz vagy a késztermék hűtőhelyiségébe (0-4 ℃), hogy frissen tartsa.
(4) Csomagolja be a fagyasztott termék raklapokat, és tárolja a hűtőszekrényben (-18 ℃).
(5) A csontozási és szegmentáló helyiség hőmérséklet-szabályozása: 10-15 ℃, a csomagolóhelyiség hőmérséklet-szabályozása: 10 ℃ alatt.

A szarvasmarha vágósor számos aggályt rejt magában. A fenti szarvasmarha vágósor részletes tartalma segíthet abban, hogy jobban megértse a szarvasmarha vágósor folyamatát.

Részletek Kép

Szarvasmarhavágási sor (6)
Szarvasmarhavágási sor (3)
Szarvasmarhavágási sor (2)
Szarvasmarhavágó vonal (4)Növekedésünk a kiváló termékektől, a nagy tehetségektől és az ismétlődően megerősített technológiai erőktől függ az OEM/ODM Kína kínai formaldehidgyanta gyártóinak panelrúd folyékony fenolgyanta számára. Szeretettel várjuk az élet minden területéről érkező haverokat, akik kölcsönös együttműködésre vágynak, és sokkal kiemelkedőbb csodálatos holnap.
OEM/ODM KínaKínai fenolgyanta, Gyanta, A jó minőségnek és az elfogadható áraknak köszönhetően termékeinket és megoldásainkat több mint 10 országba és régióba exportáltuk. Már nagyon várjuk, hogy együttműködhessünk minden hazai és külföldi ügyfelünkkel. Sőt, az ügyfelek elégedettsége az örök törekvésünk.


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek